銑床銑刀選用基本準則

龍門銑床銑刀選用基本準則

1：銑床銑刀直徑的選擇：

標準可轉位面銑刀直徑規格為Φ16～Φ630mm。銑刀的直徑應根據銑削寬度、深度選擇，一般銑前深度、寬度越大，銑刀直徑也應越大。粗銑時，銑床銑刀直徑要小些;精銑時，銑刀直徑要大些，盡量包容工件整個加工寬度，減小相鄰兩次進給之間的接刀痕跡。

2；青島銑床銑刀齒數選擇：

銑刀齒數應根據工件材料和加工要求選擇，一般銑削塑性材料或粗加工時，選擇粗齒銑刀;銑削脆性材料或半精加工、精加工時，選用中、細齒銑刀。

3；龍門銑床刀具角度的選擇：

面銑刀的前角一般較小，銑削強度和硬度較高的材料進還可用負前角，其數值應根據工件材料和刀具材料來選擇，如選用硬質合金刀具，銑削鋼：-150～150;銑削鑄鐵：-50～50;銑削青銅、黃銅：40～60;銑削鋁合金：150等。

備注：銑床銑刀的磨損主要發生在后刀面上，因此適當加大后角可減少銑刀磨損，常取 =50～120，工件材料軟的取大值，工件材料硬的取小值;粗齒銑刀取小值，細齒銑刀取大值。銑削時沖擊力較大，為了保護刀尖，硬質合金面銑刀的刃傾角常取λs=-150～-50。銑削低強度材料時，可取λs=50。主偏角κr在450～900范圍內選取，銑削鑄鐵時取κr=450，銑削一般鋼材時常取κr=750，銑削帶凸肩的平面或薄壁零件時取κr=900。